Le 20 juin 2026, notre équipe d’ingénierie a achevé avec succès l’installation et la mise en service d’une ligne complète de moulage et d’emballage de chocolat en Colombie ; le système a passé avec succès les tests de réception finale et a été officiellement remis au client.
Le projet englobait l’ensemble des équipements de transformation du chocolat — du moulage par dépôt au refroidissement, au démoulage et à l’emballage — permettant ainsi au client de passer d’une production semi-manuelle à une production entièrement automatisée.
Défis rencontrés par le client :
Avant cette modernisation, le client utilisait un modèle de production semi-automatisé. Les étapes de moulage, de démoulage et d’emballage reposaient largement sur le travail manuel, ce qui entraînait une efficacité limitée, des temps de changement de format prolongés et une qualité inconstante. Avec l’augmentation du volume des commandes, le décalage entre la hausse des coûts de main-d’œuvre et les goulots d’étranglement de la capacité de production s’est accentué.
Solution :
Nous avons conçu sur mesure une ligne de production intégrée de moulage de chocolat pour l’entreprise colombienne, capable de changements de moules rapides pour produire trois formats de chocolat différents.
L’équipement intègre un système de moulage servo-piloté de haute précision, un tunnel de refroidissement progressif à plusieurs niveaux, un mécanisme de démoulage pneumatique flexible et une unité d’emballage en flux continu (flow-pack) entièrement automatisée, assurant un flux de travail fluide et sans intervention humaine, de la masse liquide jusqu’au produit emballé.
De plus, le système de commande est doté d’une interface homme-machine (IHM) conviviale et d’une fonction de rappel de recettes en une seule touche, réduisant considérablement les temps de changement de production.
Livraison réussie :
Notre équipe d’ingénierie a réalisé l’installation et la mise en service sur site en deux semaines et a dispensé une formation complète aux opérateurs et au personnel de maintenance du client.
Lors des essais, l’équipement a fonctionné de manière fluide : l’écart de poids au moulage a été maintenu dans une fourchette de ±0,5 g, le taux d’intégrité au démoulage a atteint 99,8 % et les cadences d’emballage ont systématiquement correspondu à la capacité nominale. Le client a fourni des photos du processus et des produits finis, exprimant sa grande satisfaction quant au système.
Le responsable de production du client a déclaré : « La nouvelle ligne de moulage de chocolat a considérablement réduit le besoin d’intervention manuelle, augmenté la capacité de production de plus de 40 % et assuré une régularité de la qualité des produits bien au-delà de nos attentes. L’efficacité et la fiabilité des équipements « Made in China » nous inspirent une grande confiance quant à un partenariat à long terme. »
Cette réalisation réussie témoigne une fois de plus de notre expertise technique et de nos capacités de mise en œuvre de projets dans le domaine des solutions de transformation du chocolat. N’hésitez pas à nous contacter si vous avez des besoins similaires en matière de modernisation et d’automatisation.
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